実践的な在庫分析｜オープンソースの倉庫管理システム(WMS)【インターストック】

3ヶ月で適正在庫を実現
発注点、発注量、安全在庫を自動計算

アイテムが何千・何万とあると、日々変動する売れ行きや在庫数を考慮して在庫を分析・評価するのは困難です。
INTER-STOCKはそうした計算処理を日々自動で行います。
たった３つの数字を設定するだけで、過剰在庫を抑制し、欠品の発生リクスを最小限に抑えることが可能になります。
わずか３ヶ月で在庫を適正化することが出来ます。

3点在庫最適化法で再現性の高い在庫最適化

3点在庫最適化法というのは、在庫を日数で管理するという基本をベースに3つの数字を管理することで、在庫を常に最適に保つ手法です。
その3つの数字とは、「安全在庫」「発注点」「発注量」です。
在庫管理の本質は、在庫をコントロールするのではなく、発注をコントロールすることです。
3点在庫最適化法は、在庫日数から安全在庫と発注点を導き出し、その間で在庫をコントロールし、発注点を切ったタイミングで適切な発注量で手配を行う管理を実現します。

在庫計画的に管理することで不確実性に対応

近年、需要の不確実性は急速に高まっており、製造業やファブレス経営を行うメーカーでは、需要に連動した在庫計画を立てる必要性が高まっています。しかし、在庫計画については各部門がエクセルをもとに実務を行っているというのが実状です。

インターストックのPSI計画機能を利用することで、企業は先行きの在庫が見える手段を手に入れることが出来ます。需要変動が激しい近年の不確実性に対処するため、現場担当者の経験や勘に頼る管理から、在庫を計画的に管理するためのシステム導入をご検討下さい。

リードタイムを考慮した発注ポイントをアラート

先の「発注点割れ」や「安全在庫割れ」のタイミングを分かり易く色付きで表示します。また発注点割れを起こさないように、アイテム毎のリードタイムを加味して適切な発注ポイントもアラートします。

購買部門、販売部門、製造部門で本画面を共有することで、柔軟性の高い在庫管理を実現します。

PSI計画についてもっと詳しく知る »