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食品製造業の方のための在庫管理システム
インターストック INTER-STOCK

こんなお悩みや困ったことありませんか?

材料や製品の入出荷時にロット、賞味期限の記録を手書き、手入力管理するとなるととても大変。また現場でメモ→事務所でPCに入力とロットを記録する担当者が増えることによるヒューマンエラーも頭を悩ませる要因の一つ。 材料、製品別にロット管理を行う際、材料→製品→出荷先の一連の流れでロットをトレース出来ていない。
手作業だけではロットトレース管理に限界がある。
得意先ごとに製造日からの出荷可能経過日数が異なる場合も多い為、アナログ管理では限界がある。
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材料や製品の入出荷時にロット、賞味期限の記録を手書き、手入力管理するとなるととても大変。また現場でメモ→事務所でPCに入力とロットを記録する担当者が増えることによるヒューマンエラーも頭を悩ませる要因の一つ。 イラスト
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手作業だけではロットトレース管理に限界がある。
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得意先ごとに製造日からの出荷可能経過日数が異なる場合も多い為、アナログ管理では限界がある。 イラスト
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インターストックの導入で解決します!

改善ポイント

材料入荷時にロット+商品コードのバーコードラベルを貼り付けします。材料を倉庫から出庫時、または材料投入時にバーコードラベルを読み取り、商品&ロットの出庫、投入記録を登録します。このとき配合表マスタを元に原材料の投入チェックを行うと材料の誤投入も同時に防止出来ます。

商品ロス防止が実現!!だからインターストックの在庫管理システムが選ばれています!


改善ポイント

製造日付をキーにしたバックデートの防止を行います。先入先出し管理の徹底が必要になります。

入出庫管理が効率化!だからインターストックの在庫管理システムが選ばれています!


改善ポイント

出荷するパレットに異なる消費期限が混ざっているとNGとされる場合がある為、パレタイズする際に賞味期限のチェックが必要です。

出荷期限厳守が実現!!だからインターストックの在庫管理システムが選ばれています!

【不良在庫管理機能】

ロットに付随する賞味期限情報、出荷期限情報を元に、基準期日をオーバーした在庫の一覧を簡単に抽出することが可能です。

【ロット管理機能】

ロットによる管理はもちろん、ロットに日付情報を最大3つまで持たせることができます。ロットの日付情報によりバックデート防止や出荷期限切れのチェックを行うことができます。

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